Curso de Operación de Plantas Industriales de Procesos y Térmicas - UTN - Universidad Tecnológica Nacional

Descripción

Este curso promueve el conocimiento técnico aplicativo y experiencial para los que  requieren  arraigar conocimientos, que permitan un mejor desempeño en el ámbito laboral de la industria de procesos, con capacidad de gestión y resolución de problemas en todo tipo de  fabricas de procesos y centrales térmicas, acreditando idoneidad, calificando y cualificando para ejecutar tareas de Operación, mantenimiento, control y saneamiento.

Los participantes recibirán material didáctico para leer y ejercitación práctica para resolver, con la coordinación y guía de los profesores. Se organizarán foros de discusión sobre los conceptos básicos y evaluaciones del tipo opciones múltiples para guiar el aprendizaje teórico y práctico.

Destinado a interesados en los problemas energéticos.  Idóneos, Docentes, Técnicos y Profesionales que necesiten formarse como Futuros Operadores de Plantas Industriales de Procesos y plantas Térmicas.

Plan de Estudios

La modalidad del curso es a Distancia, totalmente mediada por tecnologías a través del Campus Virtual FRBA. Tiene una duración de 3 meses y una carga horaria de 90 horas.

a) Medición y control de los procesos.

b) Ejemplo de control de procesos en un condensador

c) Detección de nivel.

d) Medición de nivel (principios físicos)

e) Medición de temperatura.

f)  Medición de caudal.

g) Medición de presión.

h) Medición y transmisión de datos (Esquena básico).

a) Tecnología del envase y tipos de materiales para envases

b) Envases y Packaging

c) Maquinaria típica para envasado

d) Sellado por inducción magnética

e) Esquema básico de migración.

f)  Migración.

a) Tratamiento de efluentes.

b) Compensación de flujo.

c) La neutralización.

d) Eliminación de aceites y grasas.

e) Eliminación de sólidos en suspensión.

f)  Remoción de metales.

g) Remoción de compuestos orgánicos volátiles

h) Método biológico.

i)  Oxidación química.

j)  Deshechos químicos en el tratamiento de agua.

k) Esquema básico de sistema de fangos activados

l)  Parámetros biológicos.

m)Aireación (sistema mecánico)

n) Aireación o agitación aeróbica.

o) Esquema del proceso de aireación o agitación aeróbica.

p) Filtración (filtros rotativos).

q) Filtros prensa.

r)  Evaporación de efluentes líquidos no volátiles con sistema de llama sumergida.

s) Centrifugación.

t)  Saneamiento industrial con ósmosis inversa.

u) Esquema, eliminación por atomización y secado spray de soluciones, suspensiones y emulsiones contaminantes.

v) Saneamiento en planta de electrodeposición.

w)Transporte de fluidos residuales en el tratamiento de efluentes.

x) Emisión gaseosa.

y)      Método electrostático de desempolvado de gases de la combustión.

z)       Síntesis de algunos métodos para tratar efluentes industriales.

• Absorción.     
• Adsorción.     
• Amalgama.    
• Arrastre (esquema).
• Baño María.  
• Caldeo (Refrigeración).        
• Calcinación.   
• Centrifugación.         
• Clarificación de disoluciones con filtro rotativo (esquema).
• Cogeneración.
• Concentración            .
• Concentración por evaporación        (esquema).
• Cribado.         
• Criogeneración.        
• Cristalización.
• Decantación. 
• Decocción.     
• Desecación.   
• Desmenuzado.
• Desnatado.    
• Desempolvado.         
• Deshidratación.         
• Destilación.   
• Disolución.     
• Eflorescencia.
• Emulsiones.   
• Escurrimiento.
• Esterilización (esquema de tubos).
• Esterilización (esquema con autoclave).     
• Extracción.    
• Extractos.      
• Extrusión.      
• Expresión.      
• Filtración.      
• Flotación.       
• Fraccionamiento.      
• Hidratación.  
• Higroscópica.
• Homogeneización.
• Homogeneización por pistones (esquema).
• Lavado            .
• Lejía.  
• Levigación.    
• Licuación.      
• Liofilización.  
• Lixiviación.    
• Maceración.  
• Mezclado.      
• Moldeado.     
• Molienda.      
• Osmosis.        
• Oxidación.     
• Precipitación.
• Procesos de Reacción: Electrolíticos a Elevada Presión.    
• Procesos de Reacción: Catalíticos.   
• Procesos de Reacción: a Elevada Presión y Temperatura. 
• Pasterización.
• Polimerización           .
• Polimerización (esquema básico).
• Rectificación.
• Reducción.     
• Refrigeración.
• Remoción en líquidos.          
• Saponificación.          
• Sublimación.  
• Trituración.   
• Vacío.